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塑料瓶蓋熔接痕的工藝因素發表日期:2014-12-19 閱讀:3487

塑料瓶蓋的熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡,它是在製件有孔和嵌件時,塑料熔體分股流動或者澆口多於一個或厚度變化的情況下,兩股料流相遇在其接口處未完全熔合而造成的。

工藝因素:

(1)、料管溫度或熱流道溫度太低,熔體塑化不完全,應提高溫度或適當延長塑化時間。

(2)、模具溫度太低,導致熔料流速減慢,冷卻過快,兩股料流在相遇時已無法有效的進行熔合。

(3)、製品的壁厚太薄,充模困難,由此加大了模具中的熔體溫差,易出現熔接痕的現象,此時可適當加大注射壓力或者提高料筒溫度。

(4)、注射速度太慢,導致料流速度比較慢,先進入的型腔的熔體冷卻比較快。材料因素:原料有水分,在注射過程中轉化為氣體,影響料流的熔合效果,應當烘幹原料並對原料進行防潮處理。

模具因素:

(1)、澆口設計不合理,澆口位置要盡量避免開設在嵌件、孔洞的周圍。發生噴射充模的澆口要設法修正、遷移或加擋塊緩衝,並且盡量不用或少用多澆口。

(2)、模具困氣,使得型腔中的氣體無法排出,當兩股料流進行匯合時,影響其熔合效果。

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